Vanlige problemer som oppstår ved drift av produksjonslinjer for dobbeltveggede korrugerte rør

Produksjonslinjen for dobbeltveggede korrugerte rør er svært viktig for å produsere rør som brukes til kloakk, drenering samt kabelforingsrør. Selv om maskinene er konstruert for kontinuerlig og stabil produksjonsdrift, er det fortsatt ganske mange problemer som oppstår hver dag under rørproduksjonsprosessen. Disse problemene kan være årsaken til at produksjonshastigheten reduseres, noe som gjør at korrugerte rør ekstruderingslinje av lav kvalitet, eller til og med stoppe linjedriften. I noen fabrikker kan små feil som svingende temperatur eller feil materialtilførsel utvikle seg til et massivt produksjonsproblem. Kunnskap om disse problemene er nyttig for at operatørene skal kunne reagere raskt og fortsette linjedriften med færre pauser.

Sikkerhetsforhold mellom maskin- og personelldrift

Maskinsikkerhet og personellbetjening i produksjonslinjen for dobbeltveggede korrugerte rør kan ikke være en bisak. På produksjonssteder oppstår de fleste ulykker ikke på grunn av maskinfeil, men på grunn av liten uaktsomhet i den daglige produksjonen. For eksempel kan en operatør som stikker hånden ned i kalibreringstanken uten at produksjonslinjen stopper, eller justerer ekstruderen før maskinen stopper helt, forårsake dødelige skader i løpet av sekunder. Forholdet mellom maskin og operatør bør baseres på kontroll, ikke fantasi. Hver bevegelig del, varmeelement og trekkdel har sine potensielle farer. Derfor må alle sikkerhetsdeksler, nødstoppknapper og varsellamper alltid fungere som de skal og ikke legges til side for å spare tid. I noen av fabrikkene oppsto problemer da de nye operatørene ikke var fullt opplært. De får ikke følelsen av hvor raskt formingsenheten trakk produksjonslinje for korrugerte rør og hvor varm ekstruderingsenheten er. Et tilfelle de ofte har møtt på er en operatør som fjerner rørblokkering for hånd når skruen er avkjølt, noe som resulterer i brannskader og sammenfiltring. Gode vaner er så enkle å følge. Steng all strømforsyning før du rengjør maskinen, bruk hansker og brannsikkert utstyr når du arbeider i et varmt område, og følg maskinens stoppprosedyrer. Maskinen kan ikke føle når du er i fare, den vet bare at den skal kjøre fort eller fortsette.

Produksjonslinjen bør vedlikeholdes regelmessig.

Regelmessig vedlikehold har blitt et av de viktigste aspektene ved stabil drift av en produksjonslinje for dobbeltveggede korrugerte rør. I mange anlegg vil folk bare vurdere at det er et problem når noe går i stykker, men i praksis starter nesten alle feil som et mindre problem og forverres gradvis. En løs tilkobling av varmeelementet, en slitt tetningsring eller en tett vakuumport, selv om det kanskje ikke umiddelbart stopper maskinen, kan bidra til endringer i rørform, veggtykkelse eller overflatekvalitet over tid. La oss se på formingsdelen. Hvis formene ikke rengjøres regelmessig, kan det samle seg plastrester, og røret kan begynne å feste seg til formene og bli kastet ut med riper på overflaten. Maskinoperatører kan til og med forsøke å "fikse" dette ved å variere trykket og hastigheten på formingslinjen, men roten til problemet kan ganske enkelt være skitne former, og rengjøring av formene ved planlagte stopp kan spare timer med nedetid senere. Vakuum- og kjølesystemet kan betraktes som en annen viktig del å holde et våkent øye med. Hvis det er smuss eller kalkrester i kjølevannstanken, kan dette påvirke effektiviteten til kjøleprosessen og føre til deformiteter i korrugerte rørekstruder , spesielt hvis det produseres rør av større størrelser. Noen fabrikkarbeidere har rapportert at de har sett rør som ser ovale ut i stedet for sirkulære, og etter en inspeksjon innser de at problemet kan skyldes dårlig vannstrøm som følge av tette filtre. Elektriske komponenter krever også regelmessige kontroller. Aldrende sensorer eller løse tilkoblinger av elektriske deler kan potensielt føre til ustabilitet i temperaturkontrollen. Ved ustabile temperaturer kan det hende at lagene ikke binder seg ordentlig, og det ferdige røret kan være svakt. En enkel sjekk av terminalene og sensorenes respons kan forhindre dette problemet. Det rutinemessige vedlikeholdsarbeidet bør ikke sees på som en engangs stor reparasjonshendelse. Regelmessige kontroller på daglig basis, for eksempel å sikre riktig smøring, kontrollere oljenivåer, lytte etter uvanlige lyder og observere temperaturavlesninger, spiller alle en viktig rolle i den generelle jevne driften av en produksjonslinje, med minimerte uventede nedetider.

Vanlige problemer under drift av utstyr

En produksjonslinje for dobbeltveggede korrugerte rør kan i den daglige driften ofte vise problemer uten at maskinene nødvendigvis ser feil ut. De fleste problemer starter som små feil og fører deretter til at det ferdige produktet blir dårlig hvis det oppdages for sent. Et ofte observert problem er svingninger i rørets veggtykkelse. Arbeiderne vil vanligvis se at veggen blir tynnere eller uregelmessig på den ene eller den andre siden. Vanligvis er dette et symptom på uregelmessig råmaterialetilførsel, eller en uregelmessig ekstruderingsskruehastighet. Dette kan forårsakes på fabrikkgulvet av en uregelmessig materialtilførsel fra matebeholderen etter hvert som innholdet reduseres. Ofte er den enkle løsningen bare å holde en konstant tilførsel og sørge for at skruehastigheten og matemekanismen fungerer som de skal. Et annet ofte observert problem er rørets formingskvalitet. Røret kan virke ru i teksturen, med ufullstendig korrugering eller til og med noe deformasjon av veggene. Dette skyldes vanligvis slitte former eller skitne formingsblokker. Løsningen med å bare øke trykket eller varmen gjør det verre, mens rengjøring av dysen og også å sørge for at vakuumet på formblokken er tilstrekkelig vanligvis løser problemet. Varierende temperatur på selve ekstruderen kan forårsake de samme effektene. Mangel på jevn temperatur i varmesonene tillater ikke at den smeltede plasten ekstruderes jevnt. Når rørene skjøtes sammen, er det vanligvis en svakhet i bindingen mellom den indre og ytre veggen. Dette vil bli tydelig når et sprukket rør observeres en stund etter at røret er avkjølt, men det ble identifisert i en fabrikk at det skyldtes en feilaktig avlesning fra temperatursensoren. Problemer med kjølesystemet er et annet problem. Svak eller ujevn strøm av kjølevann vil ha en tendens til å få røret til å bøye seg, og dette vil også ha en tendens til å forhindre at røret opprettholder en virkelig sirkulær form. Noen ganger skyldes årsaken til dette problemet en blokkering i filteret eller en skitten vanntank. Ofte løses problemet med en enkel rengjøring og kontroll av at vannpumpen fungerer som den skal. Merkelige lyder og maskinvibrasjoner bør heller aldri ignoreres. Disse kan godt tyde på en løs skrue, slitte lagre eller et justeringsproblem. Ofte blir operatøren så vant til støyen at de ignorerer den, men dette er ofte forløpere til katastrofale feil i andre komponenter i maskinen. De fleste av disse problemene kan reduseres ved regelmessig observasjon og enkle rutinekontroller før de blir til reelle brudd på et komplekst og viktig produksjonsverktøy.